三、智能装备制造
天津环博科技有限责任公司以光伏和半导体工程技术服务、工程总承包、装备供货为三大核心业务，具备从咨询、设计、研发、制造、安装、调试、交付、运维的项目全周期、全产业链工程技术服务能力。坚持自主创新，现已完成多个光伏晶体和晶片工厂的系统化方案整体设计并实施投产，成功开发了多种智能化、自动化设备，助力工业4.0发展。目前公司拥有一支高学历、高素质、创新性强、经验丰富的专业化团队，与天津多所高校联合成立相关实验室及人才培养基地等。
光伏领域：
脱胶插片清洗一体机:该设备可实现硅片自动脱胶、插片、上料、清洗、下料等功能。
石墨舟拆卸&组装机:该设备应用于光伏电池片工厂原料硅片投料工序，可实现硅片的自动抓取、去包装膜、去无尘纸、叠片、入盒等功能。
电池片自动包装机:该设备可实现电池片自动规整理片、OQC缺陷检测、装袋、折袋、入盒等功能。
硅片自动拆包机:该设备应用于光伏电池片工厂原料硅片投料工序，可实现硅片的自动抓取、去包装膜、去无尘纸、叠片、入盒等功能。
智能仓储系统:智能仓储系统是由立体货架、有轨巷道堆垛机、入出库输送系统、自动控制系统及其他辅助设备组成的智能化系统。系统运用的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，协调各类设备动作进行入出库作业。
智能物流系统:该设备应用于产品的输送，包含辊道机、链条机、顶升移栽机、升降机、RGV等
线切区OHT:该设备是为光伏切片工厂核心设备线切机研发制造的自动上下料设备，包含晶棒上料RGV、单晶输送线、上料缓存、下料缓存、上下料机器人、线切下料输送线、下料RGV、下料提升机等，取代了人工上下料作业模式，与前道粘棒工序和后道脱胶工序实现了自动化衔接，数字化、信息化管控。
AGV系统:该设备用于光伏或半导体单晶硅棒灰区工艺段之间的自动运输，采用定制设计，通过WIFI或5G网络与工厂MES互联，实现智能派工。
接线盒扣盖机：该设备是光伏组件扣盖设备，包含振动盘、错位接料、视觉检测&定位，六轴机器人、抓手、固胶检测、组件定位机构。
隔离条自动放置机:该设备是光伏组件隔离条裁切、放置设备，包含裁切工位、接料盘、六轴机器人。
组件自动包装线:该包装线体可实现入料自动扫码组托、翻转换托盘、自动打带、套箱、贴标、覆顶膜、缠膜等功能。
复投灌料一体机:复投灌料一体机包含复投灌料机、机器人自动上料倒料模组、双层接驳位、复投线边库等部分，可实现单配方四种物料不同重量的灌料组合，可对接150KG、140KG复投筒，采用垂直灌装形式，改善灌料环境的同时，提高灌料效率。
坩埚装料一体机:坩埚装料一体机包含坩埚装料模组、坩埚搬运模组、开盖模组、双层接驳位、坩埚线边库等部分，可实现最多四种硅料不同重量的装埚作业，最大可兼容40寸坩埚，降低人工作业的强度，改善装料环境。
晶棒自动粘接系统:该设备是光伏晶棒粘接设备，包含自动上料、粘接、数字化立体库存储和下料，实现了粘棒工序的自动化、信息化。
树脂板剔除&粘接系统:该设备是光伏晶片生产中料座&树脂板粘接设备。主要用于线切后，将旧树脂板从料座上剔除，并自动粘接新树脂板。
硅片自动装盒机：该设备可实现硅片分选后的自动装盒。硅片经自动上料、规整、上下表面叠纸、塑膜、打签、贴签、下料等工艺流程后装盒，经下料输送线送至包装区域。
成品包装系统：该设备是硅片成品包装设备，包含泡沫盒自动缠胶带、装箱、纸箱贴标、码垛、打束带、上缠绕膜和护角等功能，实现包装工序的自动化、信息化生产。
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